Introducción

Sunstar se dedica al entorno inteligente profesional y al equipo de acabado de telas tejidas. La combinación de Fabric Intlet llena varios requisitos de proceso para la tela antes de alimentar y fijar. Diseño de cámara eficiente y de ahorro de energía, con un consumo de calor optimizado y satisfacer todos los requisitos de proceso. La combinación de salida de tela se puede configurar con diferentes combinaciones de unidades de acuerdo con diferentes requisitos para lograr diferentes requisitos de proceso.

presupuesto

Tipo de máquina	Máquina de mano izquierda o derecha
Ancho mecánico	1800 mm ~ 3800 mm
Ancho de trabajo	3600 mm
Mínimo Ancho de trabajo	800 mm
Rango de velocidad	5-120 m/min
Cadena de alimentación	Cadena rotativa horizontal (placa de alfiler, clips)
Método de calentamiento	Vapor/aceite térmico de gas/mediana
Max. Temperatura de trabajo	220 grados
Presión de aire	6 ~ 8 kg/C㎡
Fuerza	3 × 380V 50Hz

Ventajas

Producción eficiente:El stenter tiene velocidad rápida y alta producción de telas. La estructura interna de las cámaras garantiza una alta eficiencia de secado. El sistema de control del PLC monitorea la operación de cada área y motor, y lee datos de trabajo. El botón virtual con panel de operación gráfica, para que los operadores controlen fácilmente a una velocidad rápida. Todos los parámetros operativos de la máquina se muestran en la misma página. Almacenamiento de procesos configurable, consulta histórica, advertencia de falla y otras funciones.

Ahorro de energía y reducción de emisiones:La unidad independiente de la cadena principal está equipada con motores de CA de fase -3-} de buena calidad para operar absolutamente sincronizado por módulo de control; El dispositivo de conducción cuesta menos cantidad de carga de trabajo y energía. El panel de aislamiento de toda la máquina está hecho de material de aislamiento de alta densidad de 150 mm de espesor, lo que minimiza la pérdida de calor de las cámaras. Sellado cuidadoso de toda la posición de conexión de las cámaras. La entrada y la salida de las cámaras están equipadas con dispositivos de blindaje de flujo de aire.

Estable y confiable:Vida más larga de rollo y una tasa de recogida mejorada realizada por defectos minimizados del eje del rodillo. Adoptar pistas de hierro fundido de alta resistencia y equipados con dispositivos de lubricación automáticos para garantizar un funcionamiento confiable de la cadena.

Tipos

Estructura modular (facilita el ensamblaje y el transporte)

Aplicaciones

Tela de fibra química tejida, poliéster de punto, algodón, telas mezcladas, seda

Ventajas de la empresa, taller de producción y proceso

La compañía adopta el mejor equipo de procesamiento de chapa "Trump" del mundo, que tiene las características de alta precisión y alta calidad. El taller está equipado con tecnología avanzada de corte láser y soldadura por láser, sistema de carga y descarga automática, y sistema de operación de robots, reduciendo la participación de operaciones manuales y mejorando la eficiencia de producción.

Combinación de desarrollo de la cubierta del soplador

Boquilla de tipo hurring

Tipo de solo clip

Conducto doble incorporado

Boquilla de tipo en relieve

Independiente impulsado de la cadena principal

Cubierta

Tipo solo de pin

Boquilla de tipo solt

Dispositivo de desplegación de tres dedos

Plataforma de control de pantalla táctil

Pantalla táctil

Unidad de corte

Unidad de pegado de Selvedge

Combinación de desarrollo impulsada por el motor

Sobrealimentar

Dispositivo de centrado de entrada de tela

Cadena de fisgón

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo controlar efectivamente el ancho de la tela?

R: La máquina Sunstar Stenter está equipada con un sistema de ajuste avanzado de codificador y ancho electrónico. Junto con los sensores fotónicos que monitorean los bordes de la tela en tiempo real, el sistema ajusta automáticamente el ancho, asegurando un control preciso y efectivo al tiempo que evita las fluctuaciones.

P: ¿Cómo controlar efectivamente el peso de la tela (GSM)?

R: La máquina Sunstar Stenter utiliza un sistema PLC para controlar con precisión la sobrecarga superior y el sobrealimentación inferior. Junto con la tecnología de ajuste de tensión, garantiza una distribución de peso de tela uniforme durante el procesamiento, cumpliendo con los requisitos específicos de diferentes clientes.

P: ¿Cómo controlar efectivamente la contracción de la tela?

R: La máquina Stenter presenta un sistema de circulación de aire caliente de control independiente de varias etapas. Al ajustar la temperatura y el flujo de aire en cada sección, logra un tratamiento térmico incluso, reduciendo la contracción horizontal y vertical, controlando efectivamente la velocidad de contracción. Después del proceso de calefacción, un dispositivo de enfriamiento estabiliza el tamaño de la tela.

P: ¿Cómo controlar efectivamente la varianza de color de la tela?

R: La máquina Sunstar Stenter está equipada con un sistema de control de temperatura de alta precisión que regula con precisión la temperatura de la cámara. Combinado con la velocidad estable de la máquina, la tela se somete a un tratamiento térmico constante, evitando el sobrecalentamiento que podría causar una varianza de color amarillento o color.

P: ¿Cómo controlar eficazmente la calidad de la superficie del tejido?

R: La máquina Sunstar Stenter utiliza rodillos que proporcionan una presión uniforme y adecuada, asegurando la tensión equilibrada de la tela y reduciendo la tasa de retención de líquidos. Esto mejora la calidad de la superficie de la tela. Además, el sistema de control de tensión automática evita problemas como arrugas o distorsión de tela.

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